220*160*10方管 白山T700方管

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

孔洞体积为：V=VL[avL(tL—ts)+￡vs—avs(ts—tF)／2]V——缩孔容积；V。——薄壳在t时包围的液态金属体积近似等于型腔内的液态金属体积；aVL——金属的液体收缩系数；￡——金属液的凝固体收缩系数；avs——金属的固态体收缩系数；t.——金属液的平均温度ts——凝固温度t——凝固后某一温度铸件中产生缩孔的基本原因，是合金的液态收缩和凝固收缩值大于固态收缩值，产生缩孔的基本条件是铸件由表及里逐层凝固，在 凝固位置形成缩孔。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接。从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查。保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷。自动报并喷涂标记。生产工人依此随时调整工艺参数。及时缺陷。(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。(10)切成单根方管后。每批方管头三根要进行严格的首检制度。检查焊缝的力学性能。化学成份。溶合状况。方管表面质量以及经过无损探伤检验。确保制管工艺合格后。才能正式投入生产。
焊管是燃气管道中的常见管材。直径大于426mm（或508mm）的焊管一般被称为大口径焊管。按照焊接成管方式。可分为螺旋焊管和直缝焊管两种。螺旋焊管是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（又叫成型角）卷成管坯。然后将管缝焊接起来制成。它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管（SSAW）。在我国广泛用于各种燃气管道的建设。其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的。焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：  流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级 压流体输送用镀锌焊管）。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q23 92（矿用流体输送焊管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B级 低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。 结构用焊管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械 Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。  GB/T12771-1991（流体输送用焊管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0 Cr17Ni14Mo2等

在管道吊装时，应采取保护措施，以防止损伤管道表面，如索具外套橡皮管、索具间用支撑撑等方法。铝合金管坡口采用机械的方法。不同壁厚的对接焊应有14°的过渡段。对接焊口装配有以下几点要求：配焊口应避免强制进行，以减小焊接后产生较大的残余应力；对口应到内壁齐平，错边量不得超过管壁厚度的1％，且不大于1毫米，内壁同样要求光洁，不得有毛、粒屑；内部不加衬圈焊口，要求间隙尽可能等于零，特别是仰焊部位，管内壁应倒1~1.5毫米的圆角；使用衬圈时，衬圈必须与管壁贴紧。

20世纪80年代以后，由于顶底复合炼转炉的引入，顶喷射流作为搅拌动力源的作用减少，大幅度提高了其设计和操作的自由度。90年代后半期以后，新日铁扩大应用以MURC（Multi-RefiningConverter）为代表的转炉型铁水预法。，在MURC工艺中，用一种喷兼顾脱磷炼和脱碳炼。此外，为了解决随着中间排渣和固态渣等工序的增加而降低生产率的问题，需要进一步优化顶喷射流。另一方面，在钢铁领域也普及了计算流体力学（CFD：ComputationalFluidDynamics）技术，可以模拟原来不易模拟的压缩性流体、多相现象及反应等复杂现象。